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C. 真空蒸鍍法
1.概論
真空蒸鍍法是在高真空下為金屬加熱，使其熔融、蒸發，冷卻后在樣品表面形成金屬薄膜的方法。
加熱金屬的方法：有利用電阻產生的熱能，也有利用電子束的。
在對樹脂實施蒸鍍時，為了確保金屬冷卻時所散發出的熱量不使樹脂變形，有必須對蒸鍍時間進行調整。此外，熔點、沸點太高的金屬或合金不適合于蒸鍍。
2.真空蒸鍍工程
脫脂處理 用丙酮或酒精進行清洗
２. 表面處理（必要時）電暈(corona)放電處理，紫外線照射處理等
３. 底面涂布／硬化處理（必要時）
４. 真空蒸鍍工藝 蒸鍍用金屬為Al、金等
５. 表面涂布／硬化處理（必要時）
脫脂與表面處理的必要性
在真空蒸鍍的工藝中，真如以后要說的那樣，在許多情況下都必須實施底面涂布處理。底面涂布及硬化處理只是為涂布做準備。特別是象奪鋼這樣與涂料的密接性較差的材料，通過表面處理可以使材料的潤濕性得到改善。
底面涂布的必要性
為了得到精美的蒸鍍膜，有時必須進行底面涂布處理。進行底面涂布處理可以得到以下的效果
改善樹脂與蒸鍍膜之間的密接性
將成形品表面的微小凹凸部分填平，以獲得如鏡面一樣的表面
無任是為了得到反射鏡作用而實施真空蒸鍍，還是對密接性較低的奪鋼進行真空蒸鍍時，都必須進行底面涂布處理。本公司的產品中Fortron與金屬膜的密接性較高，若不需要制品的表面如鏡面一樣時，則可省去底面涂布處理。（這時，蒸鍍表面會依存于成形品的表面）
底面涂布工藝基本與涂布工藝相似。如一般的涂料一樣，可以使用噴槍進行噴涂。
表面涂布(top coat)的必要性
由真空蒸鍍所產生的金屬薄膜相當的薄，為了利用外界的化學、物理等性能，以達到保護蒸鍍膜的目的，有時需要實施表面涂布處理(或過量涂布)。
表面涂布就是使用人們所說透明的涂料，與底面涂布一樣，采用與涂布相同的工藝進行涂布、固化。
塑膠電鍍
真空電鍍與水電鍍比較：
項目 UV真空電鍍 Aluminum Vacuum Metalizing Plus UV Coating 水電鍍 Electroplating
原理
涂層整體厚度 20～25um 20～30um
鍍膜 一般用鋁，對鍍膜材質限制較小 一般只有銅﹑鎳﹑鉻等少數金屬
外觀效果 較閃光﹑色較亮 較平坦﹐色較暗
適合底材 大多數塑料都可以進行真空電鍍 推薦使用電鍍級ABS
適合塑件外形 較細件﹐彎位較小 較大件﹐彎位較多
前處理 超聲波清洗 超聲波清洗
一般需噴底漆及面漆(一般為UV) 需做一系列化學前處理
需做MARK治具 對不需電鍍的區域用絕緣漆涂蓋
生產率 20至30分鐘 1至2小時
全自動生產線 不能全自動化
表面加色 面漆加色精﹐無需額外工序 需要額外工序﹕1.電泳漆。2.雙組份PU漆
價格 便宜 貴
對環境污染 較輕微 較嚴重
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